销售市场长见的木屑颗粒机有二种环模，一般环模颗粒机和立柱式环模颗粒机，二种很大的差别有五绝大多数，各自是入料方法、压制方法、设备构造、机器设备运作、机器设备可靠性。

　　1.入料方法：

　　环模是磨具竖放的，由上升下，随后再转个90度进到造粒磨具里;立柱式环模是磨具平方米，口往上，由上升下立即进到造粒磨具里。

　　因为木屑的比例变轻，让它转个弯不易，而人们的立柱式环模是直上直下的，木屑进到后由压辊转动扔到四周，匀称抑制颗粒物。

　　2.抑制方法

　　环模是磨具转，压辊没动的，高速运转，颗粒物在磨具上跟随转，颗粒物非常容易被甩碎，出現很多长短不齐颗粒物或者粉。

　　立柱式环模颗粒机是压轮换，磨具没动的，颗粒物不容易被二次甩碎。因此人们的粉剂抑制出去的颗粒物长度平等，基本上沒有粉99%的成形。

　　3.设备构造

　　环模的造粒室是密封性的，在抑制全过程中，木屑颗粒物因为挤压成型会出現高溫，在密封性的造粒室中愈来愈高，高溫下造成环模常常毁坏滚动轴承，滚动轴承是设备的关键，换滚动轴承会提升成本费，降低生产量，奢侈浪费制造時间。经人们顾客的反映，环模的压辊滚动轴承好的3-5天换一次。

　　4.机器设备运作

　　环模的磨具是在设备的边横着着，由一根滚筒轴一头挑着，那么大的磨具一头重，它的滚动轴承可想起得承担多少的工作压力和扭矩，因此非常容易毁坏。而人们的立柱式环模是竖变大轴，大中型铸钢件带座轴承，它的三盘大滚动轴承不承担一切工作压力，很显著不易毁坏，长寿命。

　　5.机器设备可靠性

　　因为环模的磨具是在设备的边横着着，当入料不匀称，原材料在作用力的功效下回积累到磨具的下边，会造成震动，毁坏滚动轴承。

　　立柱式环模颗粒机不会有，由压辊转动送料，不容易造成原材料侧重，不容易造成震动，再加人们的机器设备整套转动位置都历经高精密的转子动平衡，再加本身的净重，在50厘米之外就不容易觉得到震动，品质显而易见。

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